专注于帕拉工厂 StarVie，其所有球拍均在该品牌位于马德里东北部的自有工厂手工制作。

Padel Magazine ：你能告诉我们StarVie工厂的历史吗？ 您为什么选择在西班牙制造雪鞋？

StarVie： “我们于 2013 年开始在位于瓜达拉哈拉 Azuqueca de Henares 的自己的工厂生产 palas。 我们想自己制造我们的产品，这给他们带来了附加值。 通过这种方式，我们控制整个生产过程并确保更好的质量。

此外，这意味着给我国经济带来好处，有助于加强工业结构和工业。 padel 特别是通过出口大部分产品以满足近年来国际增长的需求。

我们还创造就业机会。 我们的工人是高度专业化的，由于他们接受了特定帕拉生产计划的培训，他们以高水平的专业化参与了 99% 的生产过程。 有了这些合格的员工，我们减少了错误并提高了性能，球拍的质量也是如此。”

Padel Magazine : 雪鞋是怎么做的？

StarVie： “这是 100% 西班牙制造的手工工艺。 该过程包括在 Azuqueca de Henares 工厂进行的 12 个步骤。 目前，由于需求旺盛，工厂的产量比2020年翻了一番，尽管如此，仍无法完全满足需求。 

为了满足公司的质量标准，所有使用的材料均来自符合特定技术标准的优质供应商。”

StarVie palas 的制作过程

  1. 设计 ：与 Azuqueca de Henares 工厂合作，这一阶段在位于马德里市中心的品牌中央总部进行。 从新模具的创建到帕拉的最终美学的各个阶段都发生在那里。 重要的一点是花在研究、开发和创新上的时间。 这是对新材料和新形式的 palas 的永久探索，以改善美学、机械和空气动力学方面。
  2. 修剪 : 这是第一个制造步骤。 批量接收的材料根据要制作的帕拉模具的形状进行切割。 EVA泡沫和碳纤维、铝、玄武岩和玻璃的织物是为了根据型号为玩家提供不同的感觉而准备的。 Starvie 修剪帕拉斯工厂
  3. 成型 ：在此阶段，操作员会用环氧树脂浸渍先前切割的材料。 然后，将它们放入铝制模具中，然后放入烤箱中“烹饪到合适的温度”。 成型是最重要的阶段之一，因为此时在很大程度上决定了 palas 的特性和质量。 帕拉斯塔维铸造准备
  4. 打磨 ：在此步骤中，美容阶段开始。 打磨会从模具中去除所有多余的材料，并在用肥皂手工清洁后，为下一阶段的球拍做好准备。
  5. 涂层： 这是消除成型阶段可能产生的缺陷和杂质的时刻。
  6. 掩蔽 ：我们用遮蔽带覆盖pala，以便能够应用设计的不同颜色。 根据型号的不同，可能会有或多或少的带层，它们会逐渐去除，直到涂漆阶段完成。
  7. 印花 ：我们先将pala的第一层印刷在一个展台中，然后再进行涂装和涂装。
  8. 操作 ：在这个阶段，所有可能的剩余帕拉故障都被消除了。
  9. 绘画 : 绘画过程开始。 这是在涂漆和涂漆的展台中完成的。 每年，该品牌都试图确保不同的颜色对用户有吸引力，并且符合市场趋势。
  10. 借译 ：使用水层，以创建具有最吸引人设计的模型。 处理帕拉斯斯塔维工厂
  11. 佩奇 ：这是唯一的自动制造过程，它是用数控机器进行的。 每个模型都有一个特定的钻孔计划，旨在改进机械和外观方面。 刺穿帕拉斯斯塔维
  12. 完 ：这是最后一步，它包括将腕带、手柄上的封闭帽和把手放在适当的位置。 再一次，这是一个手工完成的阶段。 腕带把手帕拉斯斯塔维工厂完成

目前，StarVie 工厂生产一个帕拉平均需要 10 到 12 天。 

请注意，StarVie 工厂自 2017 年以来已获得环境管理体系 (ISO 14001: 2015) 及其控制体系 (ISO9001: 2015) 的质量认证。

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